在秋冬季节及气温偏低的时辰，，好多客户使用环氧树脂胶时，，；；；嵊龅秸庋侍：：环氧树脂胶有时会变得浑浊不清，，部门成块，，成米！
、鱼籽一样的状态，，甚至会造成固体，，对玻璃钢施工带来不便。

其实这是环氧树脂结晶的一种阐发。那么，，结晶的过程阐发有哪些？？？环氧树脂结晶了，，又该若何解决？？？下面我们萦绕结晶有关的问题，，做了单一诠释和注明。

结晶的过程阐发有哪些？？？

正常情况下，，液体环氧树脂是无色通明液体状态，，拥有可流动性。通常，，结晶易产生于季节交替时期及昼夜温差过大的区域。别的，，夏季配方的环氧树脂贮存至冬季使用也易出现结晶，，下面是结晶阐发的两个过程：：

1
、液体环氧树脂胶色彩变得灰暗，，出现自由漂浮的晶体
、晶体团块或一个齐全凝固体，，通明的树脂逐步呈：：
、浑浊或乳状浑浊时，，这是环氧树脂结晶化早期的征兆。

2
、容器底部会荟萃起越来越多的白色晶体沉淀，，这些沙状晶体味不休荟萃，，直到所有含量全数固化为晶体为止，，这个过程其实与常见的蜂蜜的结晶是类似的。　　

这些晶体结构拥有可逆性，，在肯定温度前提下可复原至液体状态，，并不影响产品机能：：帽人诜锤唇岜诘墓讨，，水自身的性质并不会产生扭转是同样的意思。

为什么会出现结晶景象呢？？？

导致环氧树脂结晶的原因有好多，，重要有以下几个成分：：

a
、高纯度：：晶体都是高纯物，，环氧树脂也一样，，纯度越高，，分子散布越窄，，就越容易结晶。

b
、低粘度：：粘度越低
、结晶化速度越快。

c
、杂质：：固体杂质通常是晶体成长的晶种，，增长某些沉淀性的颜填料容易导致结晶。相比力而言，，较大粒径和较高增长量却不易诱发结晶化。

d
、温度：：20-30℃如此狭小的温度变动周期是形成结晶化的常见成因，，昼夜温度颠簸将启动或加快结晶速度。别的超低温（5℃以下）则会加快结晶化。

e
、水分：：水分含量越高，，越容易产生结晶。

所有的树脂和固化剂都有产生结晶景象的可能性，，这是物质从液体向固体结晶态的转化；；；费跏髦峋Ш推渌镏式峋У览硎抢嗨频。高纯度，，低粘度，，杂质，，极冷环境，，冷热循环城市增长结晶化的可能性。　

环氧树脂对温度敏感，，在极冷环境或温度颠簸较大时，，极度容易产生液态向固态的转化，，即产生环氧树脂的结晶化。

若何预防结晶景象产生？？？

1
、 降低环氧树脂的纯度，，如增长其他类型的环氧树脂。

2
、 使用低结晶偏差或不结晶的环氧树脂。

3
、 贮存前提：：贮存温度高于40℃，，预防出现结晶化景象。通常情况下高于25℃，，即可降低结晶风险，，但需预防温度颠簸过大。对于湿度的要求，，通常要求相对湿度50%以下，，同时对包装的密封性需严格要求，，预防吸水导致结晶。

环氧树脂胶结晶了，，该怎么办？？？

1
、水浴加热法：：

将环氧树脂隔水搁置于水中，，水温宜在50℃到60℃之间，，加温的同时对胶体进行单向搅动，，要确保所有晶体齐全消融，，任何一个细小的未消融晶体都能够作为“晶种”在几天内引发再次产生结晶。

因而搅拌的功夫不能过短，，要确保容器壁和底部的晶体也全数消融，，热量散布均匀。搅拌均匀至结晶彻底隐没后方可施工。　

把稳：：加热后的环氧树脂胶须冷却至常温后使用，，不然易产生爆剧景象。

2
、取暖设备加热：：

将环氧树脂胶分列堆放成环形，，中央预留1米宽的面积放电暖设备，，在环氧树脂外围用塑料布或彩条布围成闭合空间，，持续加热至环氧树脂复原初始状态为止。

3
、太阳灯加热：：

使用太阳灯对环氧树脂进行烘烤，，边加热边搅拌，，至结晶齐全消融，，胶体复原初始状态后即可持续使用。

4
、其他合理的升温措施，，也能够解决环氧树脂结晶的问题。

若是结晶再次产生，，再次对其加热，，反复消融的过程即可？？？稍50℃环境前提下维持几小时，，即可重新消融环氧树脂，，消融后的液态环氧树脂仍可使用，，但对于已经增长固化剂的不适合加热处置。

建议：：在运输与存储时也要把稳削减温度的颠簸，， 建议存放在干燥
、温度比力高的恒温仓库中。使用时，，不要一次性搅拌过多，，即配即用，，并确保在使用后喷嘴
、桶盖等处都不能有树脂残留，，以预防这些处所形成晶体。

总结：：环氧树脂结晶是能够随温度变动的可逆过程，，对环氧树脂的粘结机能和加固成效没有影响。即便出现结晶，，加热至其软化隐没，，便可正常使用。